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膠質(zhì)層指數(shù)測定儀使用方法
2022-11-24 來自: 鶴壁市淇天儀器儀表有限公司. 瀏覽次數(shù):275
1、控制器操作
（1）接通電源、且按“啟動”鍵，（斷電恢復(fù)時不按）控制器進(jìn)入自檢狀態(tài)，控制器顯示“……Tdy……”；有報警聲，按“消音”鍵消音。約30秒后自檢結(jié)束，控制器顯示：試驗時間、要求溫度、前后爐實(shí)際爐溫。
（2）初始要求溫度的確定：控制器自檢后轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行時，初始前、后爐溫的平均值若小于40℃，則認(rèn)為是冷爐啟動，初始要求爐溫定為20℃，試驗時間定為0，經(jīng)過2分鐘后，以10℃/分的速率增加。若初始實(shí)際爐溫的平均值大于40℃，則認(rèn)為是暖爐啟動，初始爐溫將定為初始要求爐溫，并自動計算出相應(yīng)的試驗時間。當(dāng)要求溫度到達(dá)200℃以后，放慢以5℃/分的速度增加，到250℃以后，以3℃/分的速度增加，直到試驗結(jié)束為止。
2、計算機(jī)操作
計算機(jī)共有五個顯示窗口（開始窗口、試驗資料填寫窗口、監(jiān)控窗口、和試驗報告窗口及數(shù)據(jù)庫窗口）、可進(jìn)行自由切換。
（1）開啟計算機(jī)，進(jìn)入膠質(zhì)層程序，顯示開始窗口,點(diǎn)擊開始窗口中“歡迎進(jìn)入”鍵，進(jìn)入試驗資料填寫窗口。
（2）在試驗資料填寫窗口中，填入相關(guān)內(nèi)容，下列幾項須填入或點(diǎn)擊
① 填寫試驗編號或樣品編號。
② 點(diǎn)擊1種運(yùn)行方式（共有雙爐、前爐、后爐三種運(yùn)行方式）。
③ 如做新試驗，在試驗資料填寫窗口中點(diǎn)擊“庫清空”鍵，將上次數(shù)據(jù)清除。
④ 點(diǎn)擊試驗資料填寫窗口中“監(jiān)控”鍵，進(jìn)入監(jiān)控窗口。
（3）在監(jiān)控窗口中
① 顯示工作狀態(tài)和試驗時間、要求溫度、前后爐實(shí)際溫度、體積曲線的即時值，以及體積曲線轉(zhuǎn)彎指示信號。
② 自動繪制前、后爐溫度，體積曲線。
③ 自動填入每十分鐘前、后爐的實(shí)際溫度。
④ 鍵入的上、下膠面點(diǎn)和由它們連成的上、下膠面曲線。
⑤ 可進(jìn)行“消音”、“正式升溫”、“計算結(jié)果”、“打印”“保存”等窗口切換等操作。
（4） 必要時可切換到數(shù)據(jù)庫窗口，進(jìn)行查詢。
（5）當(dāng)要求溫度到達(dá)250℃時，以3℃/分的速率增加，體積曲線值轉(zhuǎn)為相對值。而后每隔兩分鐘或前、后爐體積曲線有變化時將數(shù)據(jù)入庫。
（6）在體積曲線轉(zhuǎn)彎時計算機(jī)將指示控制器報警，且將監(jiān)控面上的轉(zhuǎn)彎指示燈變紅。操作人員根據(jù)情況決定是否對膠面進(jìn)行測量。按“消音”鍵則消音和恢復(fù)轉(zhuǎn)彎指示燈為綠色。
（7）上、下膠面數(shù)據(jù)鍵入
在前后爐坐標(biāo)軸原點(diǎn)處有一“鍵入”鍵，點(diǎn)擊此鍵將在右側(cè)顯示出時間、上膠面、下膠面三個文本框和“確認(rèn)”鍵。將測得數(shù)據(jù)填入對應(yīng)的文本框后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵則 ① 鍵入的數(shù)據(jù)在監(jiān)控面和前后爐試驗報告窗口內(nèi)顯示出相應(yīng)點(diǎn)。② 鍵入的數(shù)據(jù)入庫或填到相應(yīng)的表格。
（8）操作人員認(rèn)為試驗可以結(jié)束，則點(diǎn)擊“計算結(jié)果”鍵，計算機(jī)將按國標(biāo)要求在監(jiān)控窗口形成上、下膠面曲線，并確求出X、Y值，填入相關(guān)表格。
（9）在前、后爐膠面曲線上，有各項焦塊技術(shù)特性供操作人員選擇，點(diǎn)擊每項中的一種情況后，將自動填入試驗報告。
（10）點(diǎn)擊“打印”鍵，將輸出試驗報告。點(diǎn)擊“保存”鍵，將試驗報告保存在相應(yīng)目錄。如需查詢，點(diǎn)擊開始窗口中“歷史查詢”鍵，跳出打開查詢對話框，點(diǎn)擊所需查詢的名稱，再點(diǎn)擊打開即可。
（11）退出運(yùn)行，點(diǎn)擊窗口切換中的“開始窗口”鍵，轉(zhuǎn)入開始窗口，點(diǎn)擊“退出運(yùn)行”鍵退出運(yùn)行，切斷電源。
膠質(zhì)層指數(shù)測定儀工作原理：
自動控制和描述膠質(zhì)層指數(shù)測定時爐溫隨時間，膠質(zhì)層厚度、收縮率隨加熱變化的全過程，自動準(zhǔn)確地獲得X、Y 值，和體積曲線類型以及焦炭技術(shù)特性等指標(biāo)，并將過程的曲線和結(jié)果打印、保存。